Conceptos básicos de la torre repleto

El equipo industrial para completar la operación de absorción se conoce colectivamente como la torre de absorción. Comúnmente, hay dos tipos de torre de placas, torre llena. La torre de placa se usa principalmente para operaciones de destilación, la torre empaquetada se usa principalmente para operaciones de absorción.
Primero, la estructura de la torre llena
La torre empacada está compuesta principalmente de torre, embalaje y sus accesorios (dispositivo de desfoaming, dispositivo de distribución de líquidos, dispositivo de distribución de gas, dispositivo de soporte de embalaje, dispositivo de compresión de embalaje, etc.).
Removedor de 1-foam; Distribuidor de 2 líquidos; Limitador de empaquetado 3; 4 conchas; Empaquetado de 5; 6, 8 agujeros de embalaje de entrega de 8; 7-Liquid RE Distribuidor; Placa de soporte de 9 empacadores; Puerto de 10-Overflow

Operación de torre empaquetada, el gas se alimenta desde la parte inferior de la torre, distribuido por el dispositivo de distribución de gas (la torre de diámetro pequeño generalmente no está equipada con dispositivo de distribución de gas), bajo la acción de la presión diferencial desde el fondo y el líquido es contracurrente a través de la capa de embalaje de la brecha continuamente, mientras que el líquido de la parte superior de la torre hacia el dispositivo de distribución de líquidos roció uniformemente a través del redistribuidor líquido. En la torre, a través del dispositivo de distribución de líquidos rociado uniformemente en la sección transversal de la torre, bajo la acción de la gravedad a lo largo de la capa de embalaje hacia abajo. En la superficie de embalaje, las fases de gas y líquido están en contacto cercano para la masa y la transferencia de calor.
La torre empaquetada pertenece al contacto continuo de transferencia de masa de gas-líquido, una capa de empaquetado de contacto con contracorriente de dos fases, la superficie de humectación de la humectación para la superficie de transferencia de masa de contacto de dos fases, la composición de dos fases de la torre a lo largo de la altura de la torre Del cambio continuo, en condiciones de funcionamiento normales, la fase gaseosa es fase continua, la fase líquida es fase dispersa.
En funcionamiento normal, la fase gaseosa es continua y la fase líquida se dispersa.
Segundo, las características de la torre empacada
En comparación con la torre de placas, la torre empacada tiene las siguientes características:
1, gran capacidad de producción. Piezas internas de la torre repleta de aberturas grandes, gran velocidad de vacío, el punto de inundación líquida es alto.
2, alta eficiencia de separación. Adecuado para lidiar con la separación difícil de separar los gases mixtos, la altura de la torre es más baja.
3. caída de presión poco, adecuada para la operación de descompresión y bajo consumo de energía.
4. Capacidad de retención de líquidos más pequeños, adecuada para tratar con materiales sensibles al calor.
5, operación menos flexible, más sensible a los cambios en la carga de líquido, si la carga de líquido es pequeña o grande, fácil de producir toras secas o fenómeno de inundación líquida.
6. Es adecuado para manejar materiales fáciles de espuma y corrosivos, puede usar la desfoaming de relleno y los materiales anticorrosivos hechos de relleno.
7. No es adecuado para lidiar con sólido o fácil de polimerizar el material, porque la limpieza es más problemas.
Tercero, el papel del relleno
1, para proporcionar un área de contacto de gas líquido;
2, fortalezca la turbulencia de gas, reduzca la resistencia a la transferencia de masa en fase gaseosa;
3, renueve la superficie de la película líquida, reduzca la resistencia de transferencia de masa de fase líquida.
El embalaje es bueno o malo para determinar el rendimiento de la torre de embalaje es el factor principal en la operación de las características de empaque tiene un mayor impacto en el área de superficie, la velocidad del vacío, el factor de embalaje y el número de embalaje por unidad de volumen apilado.
Cuarto, el rendimiento del relleno
Para que la torre de embalaje juegue una buena actuación, el relleno debe cumplir con los siguientes requisitos principales.
1, tener una superficie grande por unidad de volumen de capa de empaque tiene un área de superficie conocida como área de superficie específica del relleno, expresada en δ, la unidad es M2/M3. La superficie del relleno solo está humedecida por la fase líquida del flujo, para constituir un área de transferencia de masa efectiva. Por lo tanto, el embalaje también se requiere para tener una buena superficie.
Por lo tanto, el embalaje también se requiere para tener una buena humectabilidad y forma propicio para la distribución uniforme del líquido. El mismo tipo de relleno, cuanto más pequeño es el tamaño, más grande es la superficie.

2, el requisito de una alta tasa de vacío por unidad de volumen de relleno tiene un volumen vacío llamado tasa de vacío de relleno, expresada en ε, la unidad es m3/m3. En términos generales, la tasa de relleno nulo más en el rango de 0.45 ~ 0.95, cuando ε es mayor, el gas-líquido a través de la capacidad de grande

Cuando ε es mayor, la capacidad de rendimiento de gas-líquido es grande y la resistencia al flujo de aire es pequeña, y el rango de elasticidad de operación es amplio.
3, los requisitos del factor de empaquetado son pequeños δ y ε combinados en la forma δ / ε3 que es el factor de empaquetado seco, la unidad es M-1. El factor de embalaje representa las propiedades hidrodinámicas del embalaje. Cuando el embalaje se rocía humectación líquida, la superficie de empaque cubierta con una capa de película líquida, δ y ε
Cuando el llenado está humedecido por el líquido en aerosol, la superficie del relleno está cubierta con una película de líquido, δ y ε cambian en consecuencia, y en este momento δ/ε3 es el factor de relleno húmedo, que se expresa como φ. Si el valor de φ es pequeño, la resistencia de la capa de relleno es pequeña, y la velocidad del gas aumenta cuando se produce inundaciones líquidas, es decir, es un buen rendimiento de la dinámica de fluidos.
4, el número de rellenos por unidad de volumen apilado es apropiado para el mismo tipo de relleno, el número de rellenos contenidos en el volumen apilado de la unidad se determina por el tamaño del relleno. El tamaño de la embalaje disminuye, aumenta el número de rellenos, el área de superficie específica de la capa de empaquetado también aumenta y la velocidad de vacío es pequeña, la resistencia al gas.
La tasa de brecha es pequeña, la resistencia al gas también es un aumento correspondiente en el costo de embalaje. Por el contrario, si el tamaño es demasiado grande, cerca de la pared de la torre, el espacio de la capa de embalaje es muy grande, habrá una gran cantidad de líquido a través de este cortocircuito. Para controlar la distribución desigual del fenómeno de gas-líquido, el tamaño de embalaje no debe ser mayor que
En el diámetro de la torre d 1/10 ~ 1/8.
Además, pero también requiere un embalaje económico, práctico y confiable, requiere un volumen de la unidad de empaquetado de peso ligero, bajo costo, duradero, no fácil de bloquear, hay suficiente fuerza institucional, ya que los medios de dos fases de gas, tienen una buena estabilidad química. . Aplicación práctica
Cuando la solicitud real, una variedad de relleno no puede tener todos los requisitos anteriores, debe basarse en circunstancias específicas para elegir.
5. Tipos de embalaje
Tipos de relleno De acuerdo con la forma del relleno, hay relleno de malla y relleno sólido;
Según el material, hay relleno de metal, relleno de plástico, relleno de cerámica y relleno de grafito;
Según los puntos del método de llenado, hay relleno a granel (pila caótica) y relleno regular. El embalaje a granel es una clase de partículas con cierto tamaño geométrico, apilado de manera a granel en la torre.
De acuerdo con las diferentes características estructurales, generalmente divididas en empaquetado en forma de anillo, embalaje en forma de silla de montar, embalaje en forma de silla de montar y embalaje de bola. El embalaje regular es un tipo de embalaje que se descarga de manera ordenada y regular en la torre, y se divide en embalaje de cuadrícula, embalaje corrugado, embalaje de pulso, etc. de acuerdo con diferentes estructuras geométricas.
etc.
Comúnmente utilizado en la producción industrial de embalaje: anillo de encaje, anillo Bauer, anillo de escalera, anillo de silla de montar, anillo de silla, bola, embalaje corrugado y embalaje de pulso.
Fuente: Reimpresión
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