Equipo químico Co., Ltd. de Yangzhou Tongyang.

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Intercambiador de calor de pared para la refrigeración de materiales del reactor, para calefacción y refrigeración por aceite

Como un equipo central de gestión térmica de alto rendimiento, especialmente diseñado para la industria del procesamiento de petróleo, el intercambiador de calor de pared de refrigeración para materiales de reactor, utilizado para el calentamiento y la refrigeración de aceites, integra tecnología avanzada de materiales de grado reactor, un diseño estructural eficiente de la pared de refrigeración y una capacidad de regulación térmica de doble función, ofreciendo una solución de control de temperatura estable, ahorradora de energía y de larga duración para diversos escenarios de calentamiento y refrigeración de aceites. A diferencia de los intercambiadores de calor convencionales, este producto emplea materiales especializados para reactores y una estructura optimizada de la pared de refrigeración, lo que no solo responde a las exigentes condiciones de operación —alta temperatura, alta presión y fuerte corrosión— propias del procesamiento de petróleo, sino que también permite un control preciso de la temperatura del aceite, mejorando de manera efectiva la calidad de los productos oleosos, prolongando la vida útil de los equipos relacionados y reduciendo los costos operativos de la empresa. Es ampliamente aplicable en la refinación de petróleo, el procesamiento químico, la producción de lubricantes, el almacenamiento y transporte de aceites, entre otros campos, convirtiéndose en un equipo clave indispensable en la industria moderna del procesamiento de petróleo.

Palabras clave:

Categoría:

Categoría del intercambiador de calor

Tipo cambiador del tubo de calor

Investigación

Detalles del producto

Atributos del producto

Como un equipo central de gestión térmica de alto rendimiento, especialmente diseñado para la industria del procesamiento de petróleo, el intercambiador de calor de pared de refrigeración para materiales de reactor, utilizado para el calentamiento y la refrigeración de aceites, integra tecnología avanzada de materiales de grado reactor, un diseño estructural eficiente de la pared de refrigeración y una capacidad de regulación térmica de doble función, ofreciendo una solución de control de temperatura estable, ahorradora de energía y de larga duración para diversos escenarios de calentamiento y refrigeración de aceites. A diferencia de los intercambiadores de calor convencionales, este producto emplea materiales especializados para reactores y una estructura optimizada de la pared de refrigeración, lo que no solo responde a las exigentes condiciones de operación —alta temperatura, alta presión y fuerte corrosión— propias del procesamiento de petróleo, sino que también permite un control preciso de la temperatura del aceite, mejorando de manera efectiva la calidad de los productos oleosos, prolongando la vida útil de los equipos relacionados y reduciendo los costos operativos de la empresa. Es ampliamente aplicable en la refinación de petróleo, el procesamiento químico, la producción de lubricantes, el almacenamiento y transporte de aceites, entre otros campos, convirtiéndose en un equipo clave e indispensable en la industria moderna del procesamiento de petróleo.

La principal ventaja de este producto radica en la utilización de materiales de grado reactor de alta calidad, seleccionados y optimizados conforme a estrictas normas de selección de materiales aplicables a la energía nuclear y a equipos industriales de alta temperatura. El cuerpo principal del muro de refrigeración y los componentes clave de transferencia de calor están fabricados con aleaciones de cromo‑molibdeno, con pequeñas adiciones de tungsteno, vanadio, niobio y nitrógeno, o bien con la aleación de base níquel Inconel 617, que presentan una excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión y a la fluencia. En particular, este material puede operar de manera estable a temperaturas de hasta 1000 °C y ofrece una gran resistencia a la corrosión provocada por diversos medios oleosos (incluidos el petróleo crudo, el petróleo pesado, el aceite lubricante y diversos derivados químicos del petróleo), evitando eficazmente daños en el equipo y contaminación del medio causados por la corrosión del material, la oxidación o la deformación por fluencia bajo condiciones de servicio severas y prolongadas.

En cuanto a los parámetros técnicos, el producto presenta una amplia adaptabilidad para satisfacer las diversas necesidades de distintos escenarios de procesamiento de aceites. La presión de diseño del equipo oscila entre 0,6 MPa y 10 MPa, mientras que la temperatura de diseño abarca desde -40 °C hasta 400 °C, lo que le permite ajustarse a los requisitos de temperatura y presión de diversos procesos de calentamiento y enfriamiento de aceites. El área de intercambio térmico puede personalizarse entre 5 m² y 500 m² según la carga térmica real, y la capacidad de procesamiento de aceite puede alcanzar desde 5 m³/h hasta 500 m³/h. El producto es compatible con diversos medios oleosos, incluidos el crudo, los aceites pesados, los aceites ligeros, los aceites lubricantes, el aceite para transformadores y diversos productos químicos derivados del petróleo; además, puede adaptarse según las características de corrosión y la viscosidad del aceite, garantizando así la adaptabilidad y la estabilidad del equipo. Asimismo, el producto cuenta con un sistema completo de monitoreo de temperatura, presión y caudal, que permite la supervisión en tiempo real del estado de operación del equipo y dispone de una función de alarma automática ante condiciones anormales (como sobrecalentamiento, sobrepresión o caudal insuficiente), lo que facilita a los operadores identificar y resolver oportunamente los problemas, asegurando así la operación segura y estable del equipo.

En cuanto a los escenarios de aplicación, el intercambiador de calor de pared de material reactor para el calentamiento y la refrigeración de aceites cuenta con una amplia gama de usos y puede desempeñar un papel importante en diversos procesos de la industria de transformación del petróleo. En la industria de refinación de petróleo, se emplea principalmente para enfriar el crudo tras la destilación, para el calentamiento de los productos petrolíferos fraccionados y para el enfriamiento del aceite de reacción catalítica, entre otros, lo que permite mejorar de manera eficaz la eficiencia de la refinación y la calidad del producto. En la industria de procesamiento químico, se utiliza para el control de temperatura de diversas materias primas químicas a base de aceite, para el enfriamiento de los productos de reacción y para el calentamiento de los materiales de reacción, garantizando la estabilidad de las reacciones químicas y reduciendo las reacciones secundarias. En la industria de producción de aceites lubricantes, se emplea para enfriar el aceite lubricante durante el proceso de refinación, para calentar durante el proceso de mezcla y para enfriar el aceite lubricante terminado, lo que ayuda a prevenir la oxidación y el deterioro del aceite y a asegurar sus especificaciones de rendimiento.

En cuanto al aseguramiento de la calidad y al servicio postventa, el producto se diseña y fabrica cumpliendo estrictamente normas internacionales como ASME BPVC Sección VIII, TEMA e ISO 9001, lo que garantiza la calidad y la seguridad del equipo. Cada unidad de equipo se somete a rigurosos controles de calidad antes de salir de fábrica, incluyendo pruebas de presión, de estanqueidad, de rendimiento térmico y ensayos no destructivos (UT/RT), para asegurar que todos los indicadores de desempeño satisfacen los requisitos de diseño y las normas del sector. Contamos con un equipo profesional de servicio postventa que ofrece servicios integrales, tales como asistencia en la instalación in situ, puesta en marcha, mantenimiento y capacitación técnica, con el fin de ayudar a los clientes a resolver los diversos problemas que puedan surgir durante su uso. Asimismo, ofrecemos un período prolongado de garantía de calidad y un suministro adecuado de piezas de repuesto, lo que asegura la continuidad de la producción del cliente y reduce las pérdidas ocasionadas por fallos del equipo.

En comparación con los intercambiadores de calor de aceite convencionales, este intercambiador de calor de pared de enfriamiento para materiales de reactor presenta claras ventajas competitivas. En primer lugar, el material de grado reactor garantiza una excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión y una larga vida útil del equipo, lo que le permite adaptarse a condiciones de trabajo severas y reducir la frecuencia de sustitución del equipo y los costos de mantenimiento. En segundo lugar, la estructura optimizada de la pared de enfriamiento y el diseño de transferencia de calor en contracorriente mejoran notablemente la eficiencia de la transferencia de calor y la precisión del control de temperatura, asegurando la estabilidad del proceso de procesamiento del aceite y la calidad de los productos. En tercer lugar, su diseño modular compacto resulta práctico para la instalación y el mantenimiento, y puede personalizarse de manera flexible según las necesidades del cliente, ofreciendo una gran adaptabilidad. Por último, su rendimiento en términos de ahorro energético y protección ambiental es sobresaliente, lo que permite reducir eficazmente el consumo de energía y los costos operativos de la empresa, alineándose con la tendencia de desarrollo de una industria verde y baja en carbono.

En el contexto del desarrollo continuo de la industria de procesamiento del petróleo, los requisitos para los equipos de gestión térmica son cada vez más exigentes. El intercambiador de calor de pared de enfriamiento para materiales de reactor, utilizado en procesos de calentamiento y refrigeración de aceites, gracias a su tecnología avanzada, su excelente rendimiento y su calidad confiable, ofrece una solución de gestión térmica de alta calidad para las empresas, ayudándolas a mejorar la eficiencia productiva, reducir los costos operativos y fortalecer su competitividad en el mercado. Seguiremos centrados en la innovación tecnológica y en la optimización de nuestros productos, mejorando de manera continua su rendimiento y calidad, y brindando servicios más profesionales y personalizados a clientes de diversos sectores.

Material principal

Acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de níquel y a base de níquel, titanio y aleaciones de titanio, cobre y aleaciones de cobre, circonio y aleaciones de circonio, etc.

Capacidad de producción

PRODUCCIÓN ANUAL (Si el diámetro del dispositivo supera los 1000 mm, el peso máximo de elevación es de 100 toneladas)
AÑO	2017	2018	2019	2020	2021	2022	2023
REACTOR	129	133	177	180	220	303	339
INTERCAMBIADOR DE CALOR	119	132	153	210	260	375	452
COLUMNA	112	128	177	147	180	285	317
TANQUE DE ALMACENAMIENTO	95	150	162	142	203	300	556
EQUIPO ESPECIAL	190	106	98	119	138	350	378
TOTAL	645	647	707	798	1001	1613	2042

Características

Construcción de alta calidad: Fabricado con los mejores materiales de primera calidad, este buque está diseñado para resistir condiciones operativas extremas sin comprometer su integridad estructural, ofreciendo fiabilidad y longevidad incluso en los entornos más exigentes.
Ingeniería de precisión: Diseñado con experticia para gestionar tanto situaciones de presión positiva como negativa, lo que lo convierte en la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, garantizando un uso versátil y adaptable.
Pruebas rigurosas: inspección por rayos X al 100 % para garantizar que nuestros productos cumplen con las normas internacionales, ofreciendo un rendimiento sin fugas y una sólida garantía de calidad.
Gran adaptabilidad: Diseñado para aplicarse a una amplia variedad de materiales y condiciones de trabajo, demostrando versatilidad y eficiencia en diversos entornos operativos.

Capacidad de suministro e información adicional

Capacidad de suministro: 15-90 días

Certificado: ISO, ASME, GOST, entre otros

Capacidad de producción: 500 piezas/año

Transporte: Oceánico, Ferroviario, Terrestre, Otros

Tipo de pago: T/T, L/C, D/P, Garantía bancaria, Otros

Incoterm: FOB, FCA, CFR, CIF, FAS, DDP, DAP, Otros

Especificación: Personalizada a pedido

Le ayudaremos a configurar un sistema que satisfaga todas sus necesidades de investigación.

Embalaje y entrega

Unidades en venta: Juego/Juegos

Tipo de paquete: solicitado por el comprador

Preparación del envío: Decapado y pasivación de piezas de acero inoxidable

Salida: Calle Yangtes Sur, n.º 9 (Zona Aduanera n.º 1), ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu, China.

Visión general de la empresa

Fundada en 1990, TongYang es una empresa profesional especializada en el desarrollo y fabricación de maquinaria química y equipos para clientes, tiene licencia de fabricación de grado A2 (el tercer tipo de recipiente a presión) emitida por la administración general del estado de supervisión del mercado, licencia Clave: TS2210D94-2023. Tongyang siempre ha estado comprometida con la investigación y el desarrollo, la producción, la aplicación de maquinaria y equipos químicos en las industrias química, petroquímica, alimentaria, biológica y farmacéutica. Nuestra tecnología en desarrollar torre de destilación y equipo de separación alcanzar nivel líder nacional, mantener el ritmo con el nivel avanzado internacional.

Proporcionar proyectos llave en mano

Nuestro equipo puede proporcionarle ingeniería llave en mano, no tiene que preocuparse por la instalación no es profesional, completaremos la instalación y la depuración de acuerdo con sus requisitos específicos, al mismo tiempo, una capacitación profesional, para resolver sus preocupaciones.

Ventaja competitiva

Experiencia abundante: más de 30 años de experiencia en revestimiento y producción de metales no ferrosos;
Servicio de consultoría técnica: consultoría técnica sobre material, soldadura, NDE, soldadura, tratamiento térmico;
Servicio independiente de la inspección; inspección en proceso, inspección final; Prueba hidrostática etc;
Transporte: tenga propia licencia de exportación, puerto de Yangzhou y puerto de Shangai, 2,4 kilómetros lejos del puerto de Yangzhou y 226 kilómetros lejos del puerto de Shangai.

Variedades de estándares de fabricación para satisfacer las necesidades del mercado global

GB150-2011;
ASME U, certificado U2;
GOST 34347;
ISO14001 , ISO 45001, ISO 9001;
SEC VIII DIV.1, SEC VIII DIV.2 de ASME; f.PED 97/23/EC con el certificado del CE;

Taller de fotos

Apariencia de fábrica

Taller de producción

Certificación de producción

Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

Productos calientes

Estándar de ASME el tanque de almacenamiento del recipiente de presión de 500 metros cúbicos

Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable

El tanque de almacenamiento industrial anticorrosión grande

Diseño personalizado de tanques de almacenamiento

Consulta

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Equipo químico Co., Ltd de Yangzhou Tongyang

Dirección

No. 9 Yangtes south Road (No. 1 Bonded Zone), Yangzhou, Jiangsu China

Teléfono

8618556139427
8615995130514

E-mail

Sunjiawei@yzcheequipt.com

Zona de desarrollo económico y tecnológico de Yangzhou Tongyang International Trade Co., Ltd.

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