Equipo químico Co., Ltd. de Yangzhou Tongyang.
Producto
Intercambiador de calor tubular para la recuperación de disolventes en la industria farmacéutica y alimentaria, recipiente a presión
Diseñado específicamente para las exigentes demandas de la industria farmacéutica y alimentaria, este intercambiador de calor tubular, configurado como un recipiente a presión, ofrece una solución superior para los procesos de recuperación de disolventes, concentración y separación térmica. Concebido para operar bajo presiones y temperaturas elevadas, este equipo proporciona una transferencia de calor eficiente y libre de contaminantes, al tiempo que garantiza la recuperación completa de valiosos disolventes orgánicos (como etanol, acetona, acetato de etilo e isopropanol) o de soluciones acuosas utilizadas en etapas de extracción, purificación y reacción.
Palabras clave:
Intercambiador de calor tubular para la recuperación de disolventes en la industria farmacéutica y alimentaria, recipiente a presión
Detalles del producto
Atributos del producto
Diseño y construcción térmicos avanzados
El intercambiador de calor presenta una configuración de carcasa y tubos, de paso múltiple o de paso único, optimizada para lograr una baja caída de presión y altos coeficientes de transferencia de calor. El haz de tubos está compuesto por tubos sin costura, completamente pulidos, con una rugosidad superficial (Ra ≤ 0,4 µm) que previene la adhesión del producto, facilita los procedimientos de limpieza en sitio (CIP) y elimina zonas muertas donde podrían acumularse microorganismos o residuos de disolvente. El lado de la carcasa y el lado del tubo pueden diseñarse de forma independiente para acomodar diversos fluidos de servicio (por ejemplo, vapor a baja presión, agua caliente o aceite térmico en el lado de calentamiento; corrientes de proceso cargadas de disolvente en el lado del producto).
Cumplimiento de materiales y resistencia a la corrosión
Todas las piezas en contacto con el fluido están fabricadas con aceros inoxidables austeníticos de alta calidad —normalmente AISI 316L (1.4404) o SA‑240 316L—, con opciones de mejora a 904L o Hastelloy C‑22 para solventes halogenados agresivos o condiciones ácidas. Los materiales son completamente trazables conforme a la norma EN 10204 3.1 o 3.2, con un contenido de carbono estrictamente controlado (≤0.03%) para eliminar el riesgo de corrosión intergranular. El electropulido interno refuerza aún más la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza, mientras que todos los sellos elastoméricos (juntas, juntas tóricas) se elaboran con grados de PTFE, FKM o EPDM compatibles con la FDA, garantizando que no se produzcan lixiviaciones ni hinchamientos inducidos por disolventes.
Diseño de recipientes a presión y cumplimiento de la seguridad
Construida como un recipiente a presión especializado, esta unidad cumple con los principales códigos internacionales, incluidos ASME Sección VIII División 1 o 2, PD 5500, EN 13445 o GB/T 150, según los requisitos del cliente. Cada recipiente se somete a ensayos de radiografía (RT) al 100 % o a ensayos ultrasónicos por array faseado (PAUT) en las soldaduras longitudinales y circunferenciales, seguidos de pruebas hidrostáticas a 1,3 veces la presión de diseño. Las presiones de diseño estándar oscilan entre -1 barg (vacío total) y 16 barg, con temperaturas de diseño que van desde -10 °C hasta 200 °C. Las características críticas de seguridad incluyen:
- Discos de ruptura y boquillas de válvulas de alivio: dimensionadas y ubicadas correctamente.
- Puertos de ventilación y drenaje - diseño totalmente drenable (fondo inclinado o boquillas en el punto más bajo).
- Conexiones múltiples de instrumentos: para transmisores de temperatura, presión y caudal.
Ejecución higiénica y sanitaria - Cumple con las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
Especificamente diseñado para entornos farmacéuticos (GMP) y de seguridad alimentaria (FSSC 22000), el intercambiador incorpora:
- Abrazadera sanitaria tri‑clamp (DIN 32676 / ISO 2852) o conexiones bridadas asépticas; no se permiten conexiones roscadas en la zona de contacto con el producto.
- Total drenabilidad: los lados de la carcasa y los tubos están diseñados con cero acumulación de líquido, generalmente inclinando el fondo de la carcasa hacia una boquilla de drenaje (DN25 o superior).
- Compatibilidad con CIP/SIP: capaz de soportar circulaciones de álcali/ácido a 85 °C y ciclos de vapor en sitio a 121–135 °C sin degradación de las juntas.
- Superficies externas pulidas (Ra ≤ 0,8 µm) para prevenir la contaminación exterior y facilitar la limpieza del exterior del recipiente.
Rendimiento de la recuperación de disolventes
El diseño tubular ofrece ventajas notables frente a los intercambiadores de calor de placas en la recuperación de disolventes:
- Sin riesgo de contaminación cruzada: la construcción con doble placa tubular está disponible como opción para separar de manera absoluta el medio de calentamiento del disolvente recuperado, un requisito fundamental para la reutilización de disolventes en el sector farmacéutico.
- Alta resistencia a la incrustación - los tubos rectos permiten la limpieza mecánica (cepillado de los tubos o chorro de agua a alta presión) sin desmontar la carcasa, lo que prolonga las campañas de producción.
- Condensación y rehervido eficientes - puede orientarse verticalmente (rehervidor de película descendente) u horizontalmente (condensador). En las columnas de destilación, esta unidad funciona como un rehervidor de termosifón, proporcionando una distribución uniforme del calor y un tiempo de residencia mínimo para evitar la degradación térmica de disolventes sensibles al calor o de residuos activos.
Personalización y documentación
Ofrecemos diseños completamente personalizados basados en parámetros de proceso: caudal, temperaturas de entrada y salida, pérdida de carga admisible, tipo de disolvente y fracción de vapor. Cada unidad se entrega con un paquete documental completo que incluye:
- Planos detallados de la GA y del P&ID.
- Informes de ensayo de materiales (MTR) y mapas de soldadura.
- Certificados de pruebas hidrostáticas.
- Informes de pasivación y rugosidad superficial.
- Protocolos FAT/SAT (opcional).
- Soporte de IQ/OQ para industrias reguladas.
Aplicaciones típicas
- Recuperación de etanol a partir de soluciones de extracción de plantas (nutracéuticos/farmacéuticos).
- Recuperación de acetona en el principio activo farmacéutico.
- Concentración de aromas y esencias de grado alimenticio bajo vacío.
- Rehervidor o condensador de columna de destilación para sistemas de reciclaje de disolventes.
- Secado de disolventes en circuito cerrado mediante tamices moleculares o calentamiento bajo vacío.
¿Por qué elegir este recipiente a presión de intercambiador de calor tubular?
A diferencia de los intercambiadores de calor industriales convencionales, este equipo supera la brecha entre la capacidad para altas presiones y el diseño higiénico. Ofrece la integridad mecánica exigida para la certificación como recipiente a presión, al tiempo que cumple con las estrictas normas sanitarias de la industria farmacéutica y alimentaria. El resultado es un equipo de proceso robusto, seguro y validado que maximiza el rendimiento de recuperación del disolvente (superior al 95 % en condiciones típicas), reduce la adquisición de disolvente nuevo y minimiza los costos de eliminación de residuos, todo ello sin comprometer la pureza del producto ni la integridad del lote.
Material principal
Acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de níquel y a base de níquel, titanio y aleaciones de titanio, cobre y aleaciones de cobre, circonio y aleaciones de circonio, etc.
Capacidad de producción
| PRODUCCIÓN ANUAL (Si el diámetro del dispositivo supera los 1000 mm, el peso máximo de elevación es de 100 toneladas) | |||||||
| AÑO | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 | 2022 | 2023 |
| REACTOR | 129 | 133 | 177 | 180 | 220 | 303 | 339 |
| INTERCAMBIADOR DE CALOR | 119 | 132 | 153 | 210 | 260 | 375 | 452 |
| COLUMNA | 112 | 128 | 177 | 147 | 180 | 285 | 317 |
| TANQUE DE ALMACENAMIENTO | 95 | 150 | 162 | 142 | 203 | 300 | 556 |
| EQUIPO ESPECIAL | 190 | 106 | 98 | 119 | 138 | 350 | 378 |
| TOTAL | 645 | 647 | 707 | 798 | 1001 | 1613 | 2042 |
Características
Construcción de alta calidad: Fabricado con los mejores materiales de primera calidad, este buque está diseñado para resistir condiciones operativas extremas sin comprometer su integridad estructural, ofreciendo fiabilidad y larga vida útil incluso en los entornos más exigentes.
Ingeniería de precisión: Diseñado con experticia para gestionar tanto situaciones de presión positiva como negativa, lo que lo convierte en la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, garantizando un uso versátil y adaptable.
Pruebas rigurosas: inspección por rayos X al 100 % para garantizar que nuestros productos cumplen con las normas internacionales, ofreciendo un rendimiento sin fugas y una garantía de calidad.
Gran adaptabilidad: Diseñado para aplicarse a una amplia variedad de materiales y condiciones de trabajo, demostrando versatilidad y eficiencia en diversos entornos operativos.
Capacidad de suministro e información adicional
Capacidad de suministro: 15-90 días
Certificado: ISO, ASME, GOST, entre otros
Capacidad de producción: 500 piezas/año
Transporte: Océano, Transporte ferroviario, Terrestre, Otros
Tipo de pago: T/T, L/C, D/P, Garantía bancaria, Otros
Incoterm: FOB, FCA, CFR, CIF, FAS, DDP, DAP, Otros
Especificación: Personalizada a pedido
Le ayudaremos a configurar un sistema que satisfaga todas sus necesidades de investigación.
Embalaje y entrega
Unidades en venta: Juego/Juegos
Tipo de paquete: solicitado por el comprador
Preparación del envío: Decapado y pasivación de piezas de acero inoxidable
Salida: Calle Yangtes Sur, n.º 9 (Zona Aduanera n.º 1), ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu, China.
Visión general de la empresa
Fundada en 1990, TongYang es una empresa profesional especializada en el desarrollo y fabricación de maquinaria química y equipos para clientes, tiene licencia de fabricación de grado A2 (el tercer tipo de recipiente a presión) emitida por la administración general del estado de supervisión del mercado, licencia Clave: TS2210D94-2023. Tongyang siempre ha estado comprometida con la investigación y el desarrollo, la producción, la aplicación de maquinaria y equipos químicos en las industrias química, petroquímica, alimentaria, biológica y farmacéutica. Nuestra tecnología en desarrollar torre de destilación y equipo de separación alcanzar nivel líder nacional, mantener el ritmo con el nivel avanzado internacional.
Proporcionar proyectos llave en mano
Nuestro equipo puede proporcionarle ingeniería llave en mano, no tiene que preocuparse por la instalación no es profesional, completaremos la instalación y la depuración de acuerdo con sus requisitos específicos, al mismo tiempo, una capacitación profesional, para resolver sus preocupaciones.
Ventaja competitiva
Experiencia abundante: más de 30 años de experiencia en revestimiento y producción de metales no ferrosos;
Servicio de consultoría técnica: consultoría técnica sobre material, soldadura, NDE, soldadura, tratamiento térmico;
Servicio independiente de la inspección; inspección en proceso, inspección final; Prueba hidrostática etc;
Transporte: tenga propia licencia de exportación, puerto de Yangzhou y puerto de Shangai, 2,4 kilómetros lejos del puerto de Yangzhou y 226 kilómetros lejos del puerto de Shangai.
Variedades de estándares de fabricación para satisfacer las necesidades del mercado global
GB150-2011;
ASME U, certificado U2;
GOST 34347;
ISO14001 , ISO 45001, ISO 9001;
SEC VIII DIV.1, SEC VIII DIV.2 de ASME; f.PED 97/23/EC con el certificado del CE;
Taller de fotos
Apariencia de fábrica
Apariencia de fábrica
Apariencia de fábrica
Taller de producción
Taller de producción
Taller de producción
Certificación de producción
Consulta
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Dirección
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Teléfono
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