Atributos del producto

El evaporador de concentración al vacío de circulación forzada de múltiples efectos con intercambiador de calor representa una solución de separación térmica de última generación, diseñada para la concentración de alta eficiencia de líquidos de proceso sensibles al calor, viscosos, propensos a la incrustación o cristalizables. Este sistema integrado combina los principios de la evaporación en múltiples efectos, la hidrodinámica de circulación forzada y la ebullición a baja temperatura inducida por el vacío, lo que permite lograr un rendimiento excepcional en la concentración, al tiempo que se minimizan el consumo de energía y la degradación térmica del producto.

En el corazón del sistema se encuentra el intercambiador de calor de circulación forzada, diseñado generalmente como una configuración vertical de carcasa y tubos o de película descendente, en la que el fluido del proceso se hace circular a alta velocidad mediante una bomba de circulación dedicada. Este flujo a alta velocidad genera condiciones turbulentas (número de Reynolds superior a 10.000) en el interior de los tubos, lo que mejora significativamente el coeficiente de transferencia de calor y suprime la formación de incrustaciones o capas de ensuciamiento en las superficies de transferencia de calor. A diferencia de los evaporadores de circulación natural, la circulación forzada garantiza un funcionamiento estable incluso con medios altamente viscosos, salinos o propensos a la formación de incrustaciones, ya que la elevada velocidad del fluido limpia continuamente las paredes de los tubos.

El diseño de múltiples efectos incorpora dos o más etapas de evaporación (efectos) conectadas en serie, de modo que el vapor generado en el primer efecto se utiliza como medio de calentamiento para el efecto siguiente. Esta estrategia de recompresión en cascada del vapor mejora de manera drástica la economía térmica, alcanzando una relación típica de consumo de vapor de 0,4 a 0,8 kg de vapor por cada kg de agua evaporada en cada efecto. En una configuración de triple efecto, el consumo total de vapor puede reducirse hasta en un 65–70% en comparación con un evaporador de un solo efecto. Cada efecto opera a presiones progresivamente más bajas, lo cual es posible gracias a un sistema de vacío (ejector de chorro de vapor o bomba de vacío mecánica) que mantiene el último efecto bajo un vacío profundo. En consecuencia, el punto de ebullición del líquido del proceso se reduce sustancialmente—con frecuencia a 50–80 °C—lo que resulta fundamental para concentrar sustancias termolábiles, como jugos de frutas, extractos farmacéuticos, productos lácteos, enzimas e intermediarios orgánicos, sin comprometer su sabor, color ni bioactividad.

El circuito de circulación forzada desacopla aún más la función de transferencia de calor de la función de separación. El líquido calentado se descarga de manera tangencial en un recipiente de separación por flash (separador vapor‑líquido) que opera bajo vacío. Al entrar en el separador, el líquido sobrecalentado se transforma rápidamente en vapor y en una solución concentrada. La baja velocidad del espacio superior en el separador (normalmente inferior a 1 m/s) permite una separación eficiente de las gotas arrastradas, las cuales se devuelven al circuito de circulación o se descargan como concentrado final. Este diseño evita la pérdida de producto valioso y garantiza un vapor secundario limpio para los efectos posteriores o para la condensación.

Las características técnicas clave incluyen:

Transferencia de calor mejorada: La circulación forzada a alta velocidad proporciona coeficientes globales de transferencia de calor (valores U) que oscilan entre 800 y 1500 W/m²·K, según las propiedades del fluido y las condiciones de operación.

Antifouling y antical: velocidades en el lado del tubo de 1,5 a 3,0 m/s inhiben eficazmente la deposición de sales de calcio, residuos orgánicos o precipitados cristalinos, lo que prolonga los períodos de operación entre limpiezas.

Bajo tiempo de residencia: La alta tasa de circulación en relación con la tasa de alimentación da como resultado una distribución estrecha del tiempo de residencia y una exposición térmica mínima por paso, lo que preserva la calidad del producto.

Operación flexible: el sistema puede procesar materias sólidas en alimentación con un contenido de sólidos total desde el 5% hasta más del 50%, con una viscosidad de hasta varios miles de centipoises, y puede equiparse con control automático de densidad/nivel para la concentración continua o por lotes.

Construcción modular: Disponible en 2, 3 o 4 efectos, con opciones de configuraciones de intercambiador de calor de película descendente, película ascendente o tubos sumergidos. Los materiales de construcción incluyen acero inoxidable 304/316L, acero dúplex, titanio o hastelloy, seleccionados en función de la resistencia a la corrosión y del cumplimiento normativo en los sectores alimentario y farmacéutico.

Las aplicaciones típicas abarcan diversas industrias:

Química y petroquímica: Concentración de soluciones de sosa cáustica, sulfato de amonio y cloruro de sodio, así como recuperación de ácido agotado.

Alimentos y bebidas: pasta de tomate, concentrados de jugo de fruta, extracto de malta y jarabes de azúcar.

Farmacéutica y biotecnología: concentrados de extracción de hierbas, licores madre de antibióticos y procesamiento de vacunas.

Tratamiento de aguas residuales: sistemas de descarga cero de líquidos (ZLD), concentración de salmuera y reducción del volumen de efluentes industriales.

Productos químicos finos y agroquímicos: Intermedios de colorantes, formulaciones de plaguicidas y recuperación de disolventes de alta pureza.

El evaporador de concentración al vacío de circulación forzada de múltiples efectos con intercambiador de calor se entrega como un sistema completo montado sobre skid, que incluye cuerpos de intercambiador de calor, separadores, bombas de circulación, condensadores, sistema de vacío, tuberías de interconexión y un panel de control totalmente automatizado con PLC/HMI para la supervisión de temperaturas, presiones, caudales y niveles de líquido. Entre los accesorios opcionales se encuentran medidores de densidad en línea, bolas rociadoras CIP (limpieza en el lugar) y termocompresión de vapor (TVR) para lograr un mayor ahorro de vapor.

Al combinar eficiencia termodinámica, robustez mecánica y un manejo suave del producto, este sistema de evaporación ofrece una solución confiable y rentable para tareas de concentración exigentes en las que los evaporadores convencionales fallan debido a la formación de incrustaciones, la viscosidad o la sensibilidad térmica. Proporciona un concentrado de alta calidad con tiempos mínimos de parada por ensuciamiento, una huella energética reducida y una vida útil prolongada del equipo, lo que lo convierte en una unidad indispensable para las industrias de procesos modernas que buscan tanto productividad como sostenibilidad.

Material principal

Acero inoxidable, acero al carbono, níquel y aleaciones a base de níquel, titanio y aleaciones de titanio, cobre y aleaciones de cobre, circonio y aleaciones de circonio, etc.

Capacidad de producción

Características

Construcción de alta calidad: Fabricado con los materiales de primera calidad más selectos, este buque está diseñado para soportar condiciones operativas extremas manteniendo su integridad estructural, lo que garantiza fiabilidad y longevidad incluso en los entornos más exigentes.
Ingeniería de precisión: diseñada con experticia para gestionar tanto situaciones de presión positiva como negativa, lo que la convierte en la opción perfecta para una amplia variedad de aplicaciones industriales, garantizando un uso versátil y adaptable.
Pruebas rigurosas: inspección por rayos X al 100% para garantizar que nuestros productos cumplen con las normas internacionales, ofreciendo un rendimiento sin fugas y una garantía de calidad.
Fuerte adaptabilidad: Diseñado para ser aplicable a una amplia variedad de materiales y condiciones de trabajo, lo que demuestra su versatilidad y eficiencia en diversos entornos operativos.

Capacidad de suministro e información adicional

Capacidad de suministro: 15-90 días

Certificado: ISO, ASME, GOST, otros

Capacidad de producción: 500 unidades/año

Transporte: Océano, Transporte ferroviario, Terrestre, Otros

Tipo de pago: T/T, L/C, D/P, Garantía bancaria, Otros

Incoterm: FOB, FCA, CFR, CIF, FAS, DDP, DAP, Otros

Especificación: Personalizada a solicitud

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Empaquetado y entrega

Unidades en venta: Juego/Juegos

Tipo de paquete: solicitado por el comprador

Preparación del envío: Decapado y pasivación de piezas de acero inoxidable

Salida: Calle Yangtes Sur n.º 9 (Zona Aduanera n.º 1), ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu, China.