Atributos del producto

Nuestro intercambiador de calor de carcasa y tubos con función integrada de separación gas‑líquido es un equipo de proceso estático de alto rendimiento, diseñado como componente central para los procesos de calentamiento, enfriamiento, condensación y separación en las industrias química, petroquímica, farmacéutica, de productos químicos finos y de nuevas energías. Al combinar un rendimiento eficiente de transferencia de calor, una capacidad de soporte de presión fiable y una funcionalidad de separación integrada, este equipo realiza de manera efectiva el intercambio de calor entre dos fluidos de proceso mientras elimina las gotas de líquido arrastradas en las corrientes gaseosas, lo que garantiza la operación estable y continua de las líneas de producción industriales. Fabricado en estricto cumplimiento de normas internacionales, incluyendo GB151, GB150, ASME VIII División 1, TEMA y PED 2014/68/UE, cada intercambiador de calor se somete a rigurosas pruebas no destructivas, pruebas hidrostáticas y certificación de calidad para asegurar un funcionamiento seguro y a largo plazo bajo condiciones de proceso de alta temperatura, alta presión y corrosivas.

Diseño central y características estructurales

Estructura de transferencia de calor optimizada

El intercambiador de calor adopta una estructura clásica de carcasa y tubos, compuesta por una carcasa cilíndrica, un haz de tubos (formado por tubos de intercambio de calor sin costuras), placas de tubos, cabezales delantero y trasero, y deflectores. Los deflectores están diseñados para aumentar la velocidad de flujo del fluido en el lado de la carcasa, intensificar la turbulencia y mejorar de manera significativa la eficiencia de la transferencia de calor, al tiempo que sostienen el haz de tubos para evitar vibraciones y deformaciones. El cabezal delantero integrado está concebido como una cámara de separación gas-líquido, capaz de separar de forma eficiente las gotículas de líquido arrastradas por el gas de proceso tras el intercambio de calor y la condensación, logrando así, en un solo equipo, las funciones combinadas de intercambio de calor y separación.

Selección de materiales de primera calidad y resistencia a la corrosión

Ofrecemos una gama completa de opciones de materiales adaptadas a las propiedades corrosivas específicas, así como a los requisitos de temperatura y presión de su medio de proceso:

Serie de acero al carbono: Q245R, Q345R, SA516 Gr.70, ideal para medios no corrosivos como agua, vapor y gas natural, con recubrimiento superficial de epoxi rico en zinc anticorrosivo para una vida útil a largo plazo.
Serie de acero inoxidable: 304, 304L, 316L, 321, adecuada para medios corrosivos como ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, con superficies internas pulidas para facilitar la limpieza y cumplir con las normas de higiene.
Serie de aleaciones y materiales especiales: acero inoxidable dúplex 2205/2507, Hastelloy, Inconel, titanio y PTFE revestido, diseñados para entornos altamente corrosivos, así como para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.

Todos los materiales proceden de fábricas certificadas con trazabilidad completa del material, lo que garantiza el cumplimiento de las especificaciones de diseño.

Compatibilidad robusta con presión y temperatura

El intercambiador de calor está diseñado para operar en una amplia gama de condiciones de proceso:

Rango de presión de diseño: de -0,1 MPa (vacío total) a 16 MPa, personalizable hasta 35 MPa para requisitos de procesos de alta presión.
Rango de temperatura de diseño: de -196 °C (criogénico) a 600 °C, adecuado para procesos de enfriamiento criogénico, calentamiento a alta temperatura y condensación.
Soldadura y ensayos no destructivos: Todas las juntas de soldadura se ejecutan utilizando avanzadas tecnologías de soldadura automática por arco sumergido y de soldadura TIG, acompañadas de ensayos no destructivos por radiografía (RT) y ultrasonidos (UT) al 100% para garantizar la ausencia total de defectos en las soldaduras. Antes de la entrega, cada unidad se somete a una prueba hidrostática a una presión de 1,5 veces la presión de diseño, lo que asegura un rendimiento de estanqueidad absoluto.

Configuración de procesos personalizable

Cada intercambiador de calor es completamente personalizable para satisfacer diversas exigencias del proceso:

Tipo de estructura: placa de tubos fija, cabezal flotante, tubos en U y tipo de separación, para adaptarse a diferentes diferencias de temperatura, condiciones de presión y requisitos de limpieza.
Boquillas de proceso: múltiples conexiones con brida para la entrada y salida de medios caliente/frío, ventilación, drenaje, toma de muestras e instalación de instrumentos, con normas de bridas que incluyen ANSI, DIN, GB, HG y JIS.
Estructura de soporte: soportes de sillín para instalación horizontal, con placas de base ajustables para la nivelación en obra.
Componentes auxiliares: capas de aislamiento opcionales, juntas de expansión, válvulas de alivio de seguridad, sensores de temperatura y presión, y sistemas de monitoreo en línea.
Actualización del sistema de separación: eliminadores internos de niebla personalizables, placas deflectoras y elementos filtrantes para mejorar la eficiencia de separación en medios de proceso específicos.

Ventajas clave de rendimiento

Transferencia de calor de alta eficiencia: El diseño optimizado del haz de tubos y de los deflectores logra un alto coeficiente de transferencia de calor, lo que garantiza un intercambio térmico eficiente entre los fluidos de proceso, reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia de producción.
Función de separación integrada: La cámara de separación gas-líquido incorporada elimina la necesidad de equipos de separación adicionales, lo que reduce la huella del equipo, las conexiones de tuberías y los costos de inversión, al tiempo que simplifica el flujo del proceso.
Seguridad y confiabilidad superiores: Cumple plenamente con las normas internacionales para recipientes a presión y intercambiadores de calor, y está equipado con sistemas completos de protección de seguridad para prevenir la sobrepresión, el sobrecalentamiento y las fugas, lo que garantiza una producción segura.
Fuerte adaptabilidad: adecuado para una amplia gama de condiciones de proceso, incluyendo alta presión, alta temperatura, vacío y medios corrosivos, y puede personalizarse según diferentes áreas de intercambio de calor, caudales y requisitos del proceso.
Fácil mantenimiento: La conexión de brida atornillada permite un desmontaje rápido del cabezal, lo que facilita la limpieza, la desincrustación y el mantenimiento del haz de tubos, reduciendo los tiempos de parada y los costos de mantenimiento.
Larga vida útil: Los materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y la tecnología de fabricación avanzada garantizan una larga vida útil y bajos costos de operación.

Amplia gama de aplicaciones industriales

Este intercambiador de calor de carcasa y tubos con separación integrada de gas-líquido se utiliza ampliamente en múltiples industrias:

Industria petroquímica y de refinerías: calentamiento/enfriamiento del crudo, condensación de gases de proceso, enfriamiento del gas natural y separación de los fluidos de proceso de las refinerías.
Industria química y de productos químicos finos: enfriamiento de materiales de reacción, recuperación de disolventes, condensación de gases de reacción y separación de fluidos de procesos químicos.
Industria farmacéutica y biofarmacéutica: enfriamiento de síntesis, condensación de vapor estéril y separación de fluidos de procesos biofarmacéuticos, cumpliendo con las normas GMP.
Industria de la protección ambiental: recuperación de calor residual, enfriamiento de gases de combustión y separación de los fluidos del proceso de tratamiento de aguas residuales.
Industria de las nuevas energías: enfriamiento del proceso de producción de hidrógeno, intercambio de calor en la producción de materiales para baterías de litio y recuperación de calor en sistemas de nuevas energías.
Industria de alimentos y bebidas: calefacción y refrigeración en el procesamiento de alimentos, condensación de vapor y separación de fluidos de proceso de calidad alimentaria, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria.

Personalización y servicio posventa integral

Ofrecemos soluciones personalizadas de extremo a extremo para nuestros intercambiadores de calor de carcasa y tubos:

Soporte en el diseño de procesos: Nuestro equipo de ingeniería profesional ofrece servicios gratuitos de cálculo de procesos, selección de equipos y modelado 3D, basados en los parámetros de su proceso (caudal, temperatura de entrada/salida, presión y propiedades del medio), para garantizar que el equipo se ajuste perfectamente a su línea de producción.
Personalización completa: área de intercambio de calor personalizable, presión de diseño, temperatura de diseño, material, tipo de estructura, configuración de interfaces y sistemas auxiliares, para satisfacer necesidades específicas del proceso.
Instalación y puesta en marcha en el sitio: Ofrecemos servicios profesionales de instalación, puesta en marcha y formación técnica en el lugar para garantizar que el equipo se ponga en funcionamiento de manera fluida y estable.
Garantía integral postventa: Ofrecemos un período de garantía de 12 meses para todo el equipo, servicios de mantenimiento de por vida y un equipo de soporte técnico de respuesta rápida las 24 horas para resolver cualquier problema del equipo de manera oportuna.
Suministro de piezas de repuesto: Ofrecemos una gama completa de piezas de repuesto originales (juntas, sellos, deflectores, etc.) para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de su equipo.

Material principal

Acero inoxidable, acero al carbono, níquel y aleaciones a base de níquel, titanio y aleaciones de titanio, cobre y aleaciones de cobre, circonio y aleaciones de circonio, etc.

Capacidad de producción

Características

Construcción de alta calidad: Fabricado con los mejores materiales de primera calidad, este buque está diseñado para soportar condiciones operativas extremas manteniendo su integridad estructural, lo que garantiza fiabilidad y longevidad incluso en los entornos más exigentes.
Ingeniería de precisión: diseñada con experticia para gestionar tanto situaciones de presión positiva como negativa, lo que la convierte en la opción perfecta para una amplia variedad de aplicaciones industriales, garantizando un uso versátil y adaptable.
Pruebas rigurosas: inspección por rayos X al 100% para garantizar que nuestros productos cumplen con las normas internacionales, ofreciendo un rendimiento sin fugas y una garantía de calidad.
Fuerte adaptabilidad: Diseñado para ser aplicable a una amplia variedad de materiales y condiciones de trabajo, lo que demuestra su versatilidad y eficiencia en diversos entornos operativos.

Capacidad de suministro e información adicional

Capacidad de suministro: 15-90 días

Certificado: ISO, ASME, GOST, otros

Capacidad de producción: 500 piezas/año

Transporte: Océano, Transporte ferroviario, Terrestre, Otros

Tipo de pago: T/T, L/C, D/P, Garantía bancaria, Otros

Incoterm: FOB, FCA, CFR, CIF, FAS, DDP, DAP, Otros

Especificación: Personalizada a pedido

Le ayudaremos a configurar un sistema que satisfaga todas sus necesidades de investigación.

Empaquetado y entrega

Unidades en venta: Set/sets

Tipo de paquete: solicitado por el comprador

Preparación del envío: Decapado y pasivación de piezas de acero inoxidable

Salida: Calle Yangtes Sur n.º 9 (Zona Aduanera n.º 1), ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu, China.